合金壓鑄件的模具設計要點： 

　　一、設計的壓鑄模具要和圖紙一致

　　壓鑄模具生產的合金壓鑄件加工處理后，要達到客戶圖紙要求的尺寸精度及形狀、結構、精度和各項技術指標要求。并確定機械加工部位、加工余量和機加工時的工藝措施以及定位基準等。

　　二、模具設計的簡單、合理、可靠

　　所設計的壓鑄模具，應在保證鋁合金壓鑄件質量的情況下，做到保證生產   ，生產結構簡單、合理、可靠，提升生產效率。

　　三、零部件由于加工處理

　　模具零件應該易于用CNC、銑床、火花機等儀器進行加工，保證模具的硬度和強度。

　　四、選擇合格的標準件

　　按GB/T8844-88《壓鑄模技術條件》要求，選擇質量合格的標準件。

　　五、選擇合適的壓鑄機

　　確定壓射比壓、計算鎖模力，并估算其開模距離、開模力和推出力，選用鋁壓鑄件所需的附件、工具等。

　　由于壓鑄的優點，使它獲得廣泛的應用，主要應用于大批量生產的非鐵合金鑄件。在壓鑄件產量中，占比重大的是鋁合金壓鑄件，為30%～50%；其次為鋅合金壓鑄件；銅合金壓鑄件占1%～2%。應用壓鑄件   多的是汽車、拖拉機制造業，其次為儀表制造和電子儀器工業，再次為農業機械、國防工業、計算機、醫療器械等制造業。用壓鑄法生產的零件有發動機汽缸體、汽缸蓋、變速箱箱體、發動機罩、儀表和照相機的殼體與支架、管接頭、齒輪等。