端面齒輪加工 | 端面斜齒的加工方法，包括切削序列、刀具選擇、切削參數等內容

　　一、概述

　　端面斜齒是一種常見的齒輪結構，其優點是傳動平穩、換向靈活等。但是，端面斜齒的加工比較復雜，需要采用特殊的工藝和方法。本文主要介紹端面斜齒的加工方法，包括切削序列、刀具選擇、切削參數等內容。

　　二、切削序列

　　端面斜齒加工的切削序列應該是從插刀斜齒加工到頂刀削齒再到插刀削齒的順序。這是因為插刀斜齒加工時，由于齒形具有斜向，加工切削力較小，鋼材的塑性大，有利于加工過程的順利進行；而頂刀斜齒加工時，由于齒形具有斜向，加工切削力較大，加工難度較大，應該在插刀斜齒加工之后進行；最后進行插刀削齒，以保證齒輪的精度和表面質量。

　　三、刀具選擇

　　為了保證端面斜齒的加工精度和表面質量，應該選用切削能力較好的刀具。常用的刀具有銑刀、滾刀和夾板等。其中，銑刀的加工能力較強，加工效率高，適合加工負載較大的工件；滾刀可以保持穩定的加工精度，加工出的齒輪精度高，適合加工中高精度的齒輪；夾板適合加工小齒輪和模數較小的齒輪。

　　四、切削參數

　　端面斜齒加工中的切削參數包括切削深度、進給量和轉速等。切削深度和進給量應該根據工件的材料、硬度、尺寸和工藝要求等因素進行選??；轉速應該根據使用的刀具和工件的材料進行選擇。在端面斜齒加工中，應該采用低速大進給的加工方式，保證加工效率和質量的同時，減少切削力，減少刀具磨損。

　　五、總結

　　主要介紹了端面斜齒加工方法，包括切削序列、刀具選擇、切削參數等內容。在端面斜齒加工過程中，應該根據工件的要求和材料選取合適的切削參數和刀具，嚴格按照切削序列進行加工，以保證齒輪加工的效率和精度。