鋁沖壓件加工中，對模具的要求有什么？

　　沖壓件加工廠，加工五金沖壓件，不銹鋼沖壓件，汽摩配件等，在任何一種沖壓件加工之前，都要設計好沖壓模具，今天我們看一下加工鋁沖壓件所使用的模具，有什么樣的要求和不同之處；

　　沖壓件加工廠在模具制造方面要特別注意以下幾個方面；

　　1、在不影響工程數的情況下，沖孔盡量安排在后面，對于沖孔數量較多的產品，可以考慮即使多做一個工程，也要將沖孔安排在后面；

　　2、折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

　　3、對于需陽極后的沖壓件加工，如有壓平﹑推平工序180°，產品不可完全壓合，完全壓合會產生吐酸現象，需留0.2-0.3mm的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。

　　4、鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。

　　5、如果發現鋁沖壓件產品毛刺比較大的情況，必須及時檢查和維修模具；