分享：鋁型材加工方法步驟和沖壓生產時要注意的事項

　　鋁型材廠家分享鋁型材加工方法步驟和沖壓生產時要注意的事項：

　　一、鋁材加工包括的方法步驟

　　1、加工前，先要對鋁材原材料進行熱時效處理；

　　注：其熱時效處理溫度的控制為：先預熱，然后勻速加溫至180°C，且保溫2小時，隨爐冷。

　　2、對熱時效處理后的鋁材原材料按所需工件尺寸體積表面進行粗加工，且留O.8mm的余量，獲得粗加工工件；

　　注：粗加工是在12000r/s的轉速下進行，且吃刀量選2mm。

　　3、對粗加工工件進行自然時效處理，使應力自然釋放至結構穩定；

　　注：處理的時間為2天；

　　4、接著對鋁材件進行精加工處理，且到需工件尺寸的精度，即會獲得成品。

　　這種加工方法在粗加工之前先要進行熱時效處理，其優點由湖北工業鋁型材廠家給大家簡單介紹下：

　　1、能夠更好的去除鋁材由于鍛造的內應力；

　　2、粗加工后進行自然時效處理去除鋁材在加工過程中產生的應力；

　　3、防止鋁材在粗加工和精加工前后發生變形；

　　4、提高了加工精度，且加工后的工件位置、形位精度都很高；

　　5、很好的避免了由于變形而使鋁材報廢的可能；

　　6、減少了加工時的成本。

　　大家都知道鋁材在門窗及櫥柜上起到的作用非常之大，它比鋼、鐵等材質的相對來說輕多了，而且耐用。因它質地較軟，因此在沖壓生產時短不了會產生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形等情況，這就需要在沖壓生產時要做到如下幾點，下面跟隨湖北工業鋁型材廠家一起了解下：

　　1、要想將鋁件沖壓做好，降低不好率，先要做好機器、人員、材料、方法等生產要素；

　　2、應做到清潔，其清潔方法包含模具﹑沖床臺面，流水線、包裝材料務必做到沒有任何尖銳的雜物及臟物，定期清理整頓，且模具的上下左右都要清理干凈，不可有一丁點的雜物；

　　3、發現鋁材產品四周或表面有小毛刺，這一般是模具的問題，應要及時送達模具維修，并問其原因及結果；

　　4、鋁件若發熱并積壓在一起變硬了的情況下，可在沖孔下料時在材料上涂點壓扳油再沖壓，這樣的目的是即可散熱，又可順利通導落料；

　　5、若一旦發現有頂傷，務必要將模具頂傷問題點找出，并在完全解決后再繼續生產；

　　6、在較多的產品沖孔時，應打一下做到對模具的表面清理一下，做到模具是干凈無雜質的，這樣沖壓的產品也會是干凈的，而且可減少產品的損傷；

　　7、模具推塊的四周會產生鋁屑，在每天生產完推塊后都要把下面的鋁屑清洗干凈，以方便或不耽誤明天的使用，以保證明天使用的產品質量。