鋁沖壓件加工 | 加工鋁沖壓件時要注意什么?

　　沖壓件是應用非常廣泛的一種金屬制品，應用行業包括汽車，醫療，3C電子等。鋁沖壓件就是鋁材料做成的沖壓件，生活中也是非常常見的。沖壓加工廠在生產鋁材沖壓件時，需要熟悉鋁材料的特性以及如何確保在沖壓過程中避免不良現象的發生?，F在，通過多年的定制加工經驗總結，歸納出了一些生產鋁沖壓件需要注意的事項。

　　1.鋁材料較軟且很容易粘在模具上，因此在設計模具時要留出足夠的縫隙，將縫隙留為側面材料厚度（刀刃的直邊）的10％，錐度為0.8-1度；

　　2.由于鋁材料較脆且容易破裂，特別是在反向折疊的情況下，請盡量不要壓線。即使要這樣做，也應使壓接線更寬，更淺；

　　3.在加工 鋁沖壓件時，需要用慢速鋼絲切割切削刃，以防止毛刺和落料。鋁沖壓件容易高溫，因此所使用的沖模的硬度需要高于60度，應為SKD11材料或更高；

　　4.如果沖壓件加工廠想對鋁制沖壓件進行良好的處理并降低缺陷率，則需要首先對其進行清潔，包括模具，沖床，流水線和包裝材料，確保無臟污和尖銳的碎屑。