鋁合金五金沖壓件在加工時的注意事項

　　鋁合金沖壓加工，因為鋁合金材料相對金屬鐵質地比較軟，價格也較為昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金沖壓件還需后續加工，過意注意事項比較多，今天小編為大家分享下，鋁制五金沖壓件在加工時的注意事項：

　　鋁合金沖壓件

　　1、選擇合適硬度的鋁板

　　如果選擇的鋁板硬度太高，就容易出現開裂。所有加工鋁五金沖壓件要選擇合適硬度的鋁板。1系、3系、5系的硬度比較低，6、7系列的鋁板硬度比較高，需要先做退火處理到O態后再沖壓。

　　2、鋁件沖孔

　　對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖；

　　3、鋁材厚度

　　在厚度方面，如果可以使用的情況下，盡量選擇厚度比較小的鋁合金材料。

　　4、沖壓油

　　鋁合金件較易發熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油(即可散熱，又可順利疏通落料)再沖壓。

　　5、沖壓R角的選擇。

　　沖壓折彎時，r角的選擇也是非常重要的，如果r角過小也容易發生開裂。

　　6、紋理方向

　　加工鋁五金沖壓件時，要時沖壓方向于鋁板的軋制紋路方向垂直。

　　7、生產線清潔

　　要想降低鋁件沖壓不良率，首先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺面、流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物，無臟物定期清晰整頓

　　8、鋁沖壓件表面處理

　　對于要求拉絲或者其他表面處理的五金沖壓件，要在成形后進行表面處理。

　　9、鋁沖壓件反折邊

　　因鋁料較脆，容易開裂，特別是在反折邊的情況下嗎，故盡量不要做壓線，即使要做也要將壓線做寬一點，打淺一點。

　　以上幾方面綜合處理好的話，鋁五金沖壓件的問題將得到較好的處理。