常見的鋁合金加工工藝有哪些？ 

　　鋁合金通過金屬鋁中加入其它金屬元素而得到了一種金屬合金，例如硅、鐵、銅、鋁等，加入其它金屬得到的鋁合金具有密度小，強度高、耐腐蝕等特點，它的輕便與強度等特性使得鋁合金被廣泛應用在各種零件加工制造上，例如汽車輪轂、航空零件等科技與生活中不難看到鋁合金零件的存在，，諾鉑智造今天跟大家來了解一下鋁合金零件是通過哪些方式加工而來的，鋁合金零件加工的常見工藝有哪些？

　　鋁合金零件的機械加工

　　也叫CNC加工，自動車削，數控車削等。

　　用普通機床加工模具零件，如車，銑，刨，鉆，磨等，然后進行必要的鉗工修配，組裝成各種磨具。

　　模具類零件的精度要求高，僅用普通機床加工很難保證較高的加工精度，因此需要采用精密機床來加工。

　　為使模具零件，特別是形狀復雜的凸模、凹?？缀托颓坏募庸じ呑詣踊?，減少鉗工修配的工作量，需采用數控機床加工模具零件，如三坐標數控銑床、加工中心、數控磨床等設備。

　　鋁合金零件的沖壓加工

　　沖切成形是利用壓力機和模具對板、帶、管和型材等施加外力，使其發生塑性變形或分離，從而得到所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成型加工方法；沖壓成形是利用常規或專用沖壓設備的動力，使工件直接受到模具變形力而發生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。沖壓加工的三大要素是板材、模具和設備。成形是一種金屬冷變形的加工方法，因此又稱冷沖或板材沖壓，簡稱沖壓。這是金屬塑性加工的一種主要方法。

　　鋁合金零件的精密鑄造

　　精鑄，屬特種鑄造。采用這種方法得到的零件一般都不需要機械加工。例如熔模鑄造，壓鑄等等。一般的做法是：首先根據產品要求設計制造(可留余量極小或不留余量)的模具，通過澆鑄方法鑄蠟，得到原來的蠟模；在蠟模上重復涂裝、撒沙、硬化、烘干等工序；再將內部的蠟模溶解、脫蠟，得到型腔；焙燒型殼，以獲得足夠的強度；澆注所需的金屬材料，脫殼后清沙，從而得到高精度的成品；再根據產品需要或熱處理、冷加工等熱處理。

　　鋁合金零件的粉末冶金工藝

　　粉體是指以生產金屬粉末為原料，經混合、成型、燒結而成的材料或制品的生產工藝。它包含兩個方面：

　　(1)金屬粉末的制造(也包括合金粉末，以下簡稱“金屬粉末”)。

　　(2)以金屬粉末(有時還添加少量非金屬粉末)為原料，經混合、成形和燒結，制成材料，(即所謂的"粉末冶金材料")或(即所謂的"粉末冶金產品")。

　　鋁型材零件的注塑成型

　　以有機粘結劑和固體粉末均勻混練，制粒后在加熱塑化態(~150℃)通過注塑機注塑成型，再用化學法或熱分解法脫除粘結劑，燒結致密化得到最終產品。