鋁合金沖壓板件在焊接上有什么要求？下面跟我們看一下鋁合金沖壓板件在焊接上有什么工藝要求呢？

　　焊裝鋁合金沖壓板件的工藝有以下幾點：

　　第一，鋁合金沖壓板件的電阻焊接;

　　目前，鋁合金的電阻焊一般采用中頻或高頻電阻焊工藝，該種焊接工藝只在焊鉗電極直徑大小范圍內，且在極短的時間內融化母材金屬而形成熔池，焊點迅速冷卻形成連接，產生鋁鎂粉塵的

　　可能性極小。產生的焊接煙塵大多是金屬表面和表面雜質的氧化物顆粒。焊接過程中都配有工位局部排風，能及時將這些顆粒通過風筒排到大氣中，基本不會產生鋁鎂粉塵的沉積。

　　第二、鋁合金板件的CMT 冷過渡焊接和氬弧焊;

　　特別強調一下這兩種焊接工藝，由于有不活潑氣體的保護，在高溫下，其融化金屬與氧氣的接觸不充分，在電弧的射流作用下，能夠產生顆粒度較小的鋁鎂金屬顆粒，并飛濺到工作環境

　　中，形成鋁鎂粉塵的沉積，存在鋁鎂粉塵爆炸的危險性，所以需要做好粉塵爆炸的預防及處理工作。

　　第三、鋁合金沖壓板件無鉚焊接工藝;

　　大概敘述一下，鋁板件無鉚連接就是通過壓力設備和專用模具將 2 層或多層金屬板件冷擠壓成型，然后形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的內部鑲嵌連接點。其中連接板件厚度可以相同也可

　　以不同，可以有膠粘層或者其他中間層，材質也可以相同或者不同；

　　第四、鋁合金沖壓板件沖鉚連接工藝;

　　鋁板件沖鉚連接，是使用沖鉚設備，將沖鉚鉚釘壓入被連接材料，形成一個穩定、牢靠、美觀的連接點。其中的工藝特點是什么，下面看一下；

　　1）高強度，鎖鉚連接點的抗剪、抗拉動態疲勞強度，抗沖擊性能都高于或等于點焊連接點的強度；

　　2）可以目測連接質量。鉚釘完全打入工件中，同時在連接工件的另一側形成了一個凸出的接點，即認為是合格；

　　3）被連接材料無需事先鉆孔，工藝簡單；

　　4）連接點是密封的，不會進入氣、液，造成材料腐蝕；

　　5）對金屬、非金屬，不同材質、不同厚度、不同強度的金屬都可以連接。