加工鋁沖壓件 | 沖壓件加工廠加工鋁沖壓件時要注意什么？

　　沖壓件加工廠在生產加工鋁制沖壓件前，要熟悉掌握，鋁材料材質的特征特性，如何能保證再沖壓加工過程中，避免出現不良的現象；

　　1、鋁料較軟且模具容易堵料，所以在設計模具放間隙時宜放邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8—1度為合適；

　　2、因為鋁料較脆，容易開裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點；

　　3、加工鋁沖壓件，刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現象，鋁件容易產生高溫，所以使用的模具沖子硬度要求60度以上，至少用SKD11材質以上；

　　4、沖壓件加工廠要想把鋁沖壓件加工好，降低不良率，首先要清潔，包括模具、沖床臺面，流水線以及包裝材料等，必須做到無尖銳雜物，無臟污。