揚州鋁沖壓件加工 | 鋁沖壓件的表面處理工藝及沖壓件缺陷評估內容！

　　一，鋁陽極氧化

　　此外，鋁沖壓件還可以通過陽極氧化獲得各種顏色的表面，進一步擴大了鋁沖壓件的使用場合。

　　鋁沖壓件的表面處理工藝及沖壓件缺陷評估內容！

　　二，噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序，噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污，是鋁件的表面提高清潔度，并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產品。噴沙后可以明顯的改善產品的性能，在后續的表面處理工藝中，也可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力，是產品更加耐用與美觀。

　　三， 拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果，大大提升了產品的檔次和美觀程度。不過，由于鋁制品的特性，鋁沖壓件的拋光比較少見，而且拋光后如果不做其他的表面處理，耐用度會比較低。鋁沖壓件的拋光后較難長時間的保持鏡面效果，一般需要鏡面效果的產品建議采用不銹鋼材料。

　　鋁沖壓件拉絲有許多種分類，比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進過拉絲處理后的鋁沖壓件，有機廢氣處理可以看到表面有清晰的細微痕跡，產品給人視覺上有種發光絲紋的感覺。

　　鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進行表面處理的，不過具體選用哪種處理方式還要看客戶的具體要求，在客戶沒有提出要求的情況下，一般是采用陽極氧化。

　　沖壓件在生產加工中，由于存在諸多的不確定性因素，因而所得到的沖壓件產品無法保證完全滿足質量要求。也就是說，其中有些沖壓件產品可能會存在一定的缺陷。其中比較常見的缺陷就是開裂，針對這樣的問題，一般是采用目視的查驗方法。

　　在查驗的過程中，對于沖壓件產品此類缺陷的評估，主要包括的內容有：一是屬于A類缺點，沒有經過培訓的用戶也能注意到的開裂，此類缺點的產品是用戶不能承受的，發現后有必要當即對其進行凍??；第二種是屬于B類缺點，看得見的可斷定的纖細開裂。此類缺點在Ⅰ、Ⅱ區是不能承受的，污水處理設備其他區域可以作補焊返修處理，但必須要滿足返修規范。

　　另外一種常見的缺陷就是拉傷、晶粒粗大、暗傷，通常也是采用目視的查驗方法。其中A類缺點：沒有經過培訓的用戶也能注意到的拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點的沖壓件是用戶不能承受的，發現后應立即處理；B類缺點則助于看得見的可斷定的纖細拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點的產品在Ⅳ區是能夠承受的。

　　總之，在對沖壓件產品進行質量檢查的過程中，針對其的缺陷情況需要采取不同的處理措施。