鈦合金加工需要注意的幾個事項
鈦合金具有強度高,密度小,機械性能、韌性和抗蝕性好等特點在眾多行業中都有應用。但鈦合金也具有熱傳導系數低、高溫下化學活性較高等特性,切削加工困難,生產加工工藝復雜,為保證鈦合金產品質量,在加工過程中就需要注意以下幾點:
1、鈦合金熱傳導系數低,加工時熱量在工件局部表面堆積,很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”,則因此就要求刀具質量好,而且切削線速度要低(低轉速,低進給)。具最好是鈦合金專用刀具,如果沒有也可以用硬質合金刀具,硬度越高越好,建議55度以上。
2、由于鈦合金加工刀具硬度越高質地越緊密,傳熱效果越好,所以盡量不要用涂層刀具,鈦合金材料會和涂層里的鈦發生“親和”反應,造成“粘刀”。
3、鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”。粗加工時只會發生“切削不到位”的情況,而不會發生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位,鈦合金加工而反復加工,余量盡量少留,以提高加工效率。
4、鈦合金加工時需要做好冷卻措施,萬不可干切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑,在二百多度左右會“燃燒”,影響產品成型質量。
鈦合金是一種較難加工的材料,想要確保產品質量,在加工過程中就需要根據鈦合金特性,正確選用刀具材料,保持刀具鋒銳,采用良好的冷卻工藝,并嚴格遵循相關加工注意事項。
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