鋁合金折彎加工的步驟 鋁合金的加工工藝有哪些？

　　常用的鋁型材彎弧加工方法，彎曲方法因不同設備而異。鋁型材彎弧加工的方法也很多，包括組合加工、輥加工、彎曲和鍛造以及沖壓，更常見的是金屬壓制加工。鋁型材彎弧加工行業的當前發展也促使了彎管加工技術的不斷發展。

　　一、鋁合金加工的步驟：

　　根據不同的彎曲設備，鋁型材彎弧的彎曲方法分為手動彎曲和機器彎曲兩種。彎曲機分為無芯彎頭和帶芯彎頭；手動彎曲適合小批量生產，因為操作不需要專業設備，折彎裝置相對簡單，成本相對較低，但勞動生產率低，強度大。鋁型材彎弧拉彎加工的常用五種方法：

　　1、沖壓法：使用錐形芯將管端擴大到沖壓機上所需的尺寸和形狀。

　　2、彎曲成型法：常用的方法有三種，一種方法是拉伸方法，另一種方法是沖壓方法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調節輥，調節用固定的輥距，完成的鋁型材是彎曲的。

　　3、鼓脹法：一種是將橡膠放入管中，并在上方用沖頭將其壓縮以使管突出并成型。另一種方法是液壓鼓脹成型，在鋁型材的中間填充液體，然后液體壓力使彎曲的管鼓脹成所需的形狀。

　　4、鍛造法：用型鍛機將管子的一端或一部分沖壓出來，以減小外徑。

　　5、軋制法：通常不需要芯軸，適合于厚壁管的內側圓邊。

　　二、鋁合金加工的工藝類型：

　　鋁合?可以通過添加其他?屬獲得，如硅、鐵、銅、鋁等。它具有密度低、強度?、耐腐蝕性強等特點。其重量輕、強度?，使鋁型材?泛應?于各種零件的加?制造。那鋁合金的加工工藝有哪些？

　　1、鋁合金沖壓加工法：

　　沖壓是?種成型?法，通過使?壓?機和模具將板、帶、管和型材施加外?，www.madeinnoble.cn使它們塑性變形或分離，以獲得所需的形狀和尺?。沖壓是利?普通或專?沖壓設備的動?，使?件直接承受模具的變形?，對具有?定形狀、尺?和性能的產品零件進?加?的加?過程。沖壓的三?要素是鈑?、模具和設備。成形是?屬冷變形的?種加??法，也稱為冷沖壓或鈑?沖壓。這是?屬塑料加?的主要?法。

　　2、鋁合金精密鑄造加工：

　　精密鑄造是?種特殊的鑄造。?這種?法得到的零件?般不需要加?。如熔模鑄造、壓鑄等。?般做法是:先根據產品要求設計制造?個模具(可以很?也可以沒有余量)，?澆鑄法澆鑄蠟，得到原來的蠟模；對蠟模重復上漆、砂光、硬化、烘?的過程；將內蠟模溶解脫蠟，得到模腔；烘烤成型，使其具有?夠的強度；澆注所需?屬材料，脫殼、清砂，得到?精度成品；熱處理，如熱處理、冷加?等。，是根據產品要求進?的。

　　3、鋁型材粉末加工：

　　粉末制造是指?產?屬粉末，通過攪拌、成型、燒結等?藝過程，制成材料或產品。有兩點:

　　(1)制造?屬粉末(包括合?粉末)，以下簡稱“?屬粉末”。

　　(2)?屬粉末(有時是少量??屬粉末)經混合、成型、燒結后，可制成各種材料(所謂“粉末冶?材料”)或各種材料(有時是“粉末冶?制品”)。

　　4、鋁合金注塑成型：

　　將有機粘結劑與固體粉末混合均勻，造粒，?注塑機在塑化狀態(~150℃)下加熱，?化學法或熱分解法去除粘結劑，燒結壓實，即得成品。

　　5、鋁合金配件注塑成型：

　　將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下(～150℃)用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，然后經燒結致密化得到產品。與傳統工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優異，生產成本低等特點，其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、兵器及航空航天等工業領域。