鋁合金加工 | 鋁合金零配件加工常見加工方式有哪些？

　　鋁合金和鋁合金型材是兩種不同的材料，鋁合金的含義更為籠統。它的主要成分分為兩類：鑄造鋁合金加工和變形鋁合金加工。對于不同等級，鋁合金合金成分的控制要求是不同的。下面小編為大家講解鋁合金常見加工方式與鋁合金加工需要注意事項？

　　一、鋁合金加工常見五種方式：

　　1、鋁合金加工之氧化后處理：

　　因為鋁合金的耐腐蝕強，易于氧化，所以要對于鋁合金的表面進行處理，來增加鋁合金的耐磨性和腐蝕性同時可以滿足鋁合金表面好看。

　　2、鋁合金加工之擠壓成形

　　通過模具將需要的產品模型刻畫出來，將半成品的鋁料倒入模具中，通過擠壓機擠壓成型，達到想要的模具，然后進行CNC小批量加工，達到廠家訂購需求。

　　3、鋁合金加工之鑄造成形：

　　我們師傅通常會把熔煉好的鋁液通過鑄造技術進行鋁合金加工的第一道工序，鑄造出需要的產品。

　　4、鋁合金加工之熔煉出雜質：

　　在熔煉爐中進行熔煉除去雜質的工序，能夠保證產品的性能更好。

　　5、鋁合金加工之配料：

　　我們對鋁合金加工時候，之所以要進行配料，是因為鋁本身是一種比較軟的材質，需要加入一些其他的東西，鋁合金生產出硬度比較大，大家需要配置出來材料來搭配鋁，保證鋁合金的硬度。

　　二、鋁合金加工需要注意十大事項：

　　我們通常進行鋁合金加工需要注意事項，下面是CNC加工師傅多多年積累鋁合金加工經驗。

　　1、我們在進行鋁合金加工時候，操作人員要時刻訂準機臺，是否脫模的情況，如果有并且情況不嚴重可考慮停機查看，并校正進行繼續進行鋁合金加工。

　　2、我們鋁合金cnc加工廠家在接收客戶的訂圖紙與要求后，會對鋁合金外觀進行后處理如氧化、噴油等處理。

　　3、我們還要考慮鋁合金加工壁厚的問題，厚度的差距過大會對填充帶來影響。

　　4、在結構上盡量避免出現導致模具結構復雜的結構出現，不得不使用多個抽芯或螺旋抽芯。

　　5、設計時考慮到模具問題，如果有多個位置的抽芯位，盡量放兩邊，最好不要放在下位抽芯，這樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現問題。

　　6、目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素，若繼續使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計，確保沖壓設備的安全可靠性。

　　7、對于CNC大批量加工生產作業，我們可從改革鋁合金加工工藝和模具入手,實現機械化和自動化。例如，采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多計劃具與機械化進出產裝置,采用連續模、復合模等合并CNC加工工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業的安全，而且能大大提高鋁合金生產效率。

　　8、對于我們使用小批量CNC加工，我們在既不以實現自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

　　9、由于鋁合金的抗腐蝕性能弱質，一部分CNC加工廠家存在環境潮濕、腐蝕性比較強，容易發生短路、損壞內部元件，因此對鋁合金加工過程中做好防腐蝕。

　　10、我們在使用沖壓設備制造廠應當改進產品設計,確保沖壓設備的安全可靠性。在進行鋁合金加工時，一旦出現損壞，可以及時的進行更換，避免出現殘次產品。

　　以上就是鋁合金加工需要注意十大事項與鋁合金加工常見五種處理方式。小編相信大家對小編所說鋁合金加工相關知識，已經有了了解。鋁是自然界有色金屬應用比較廣泛金屬材料，在工業中使用非常多，鋁合金廣泛應用交通、醫療、航空航天等等...所以在對鋁合金進行加工，需要注意以上事項，就能提高鋁合金加工效率與質量。