鋁沖壓件模具在調試過程中需要注意的幾點

　　沖壓件加工廠在對于沖壓工件模具調試的時候，應該注意以下幾個方面；

　　1、試模所用的條料，在長度方向上應保持平直無雜質；

　　2、試模時所用的沖壓件板材，其牌號與力學性能要符合制品圖樣上，所規定的各項要求；

　　3、試模時，沖壓件模具應在所要求的指定設備上使用，在安裝沖模時，一定要安裝牢固；

　　4、試模所用的條料寬度也要符合工藝規程所規定的要求；

　　5、沖壓件模具調試前，首先要對沖模進行一次全面檢查，檢查沒問題后才可以安裝在壓力機上；

　　6、沖模的各個活動部位，在試模前要先加注潤滑劑進行潤滑；

　　7、試模前要檢查一下卸料及頂出器是否靈活；

　　8、看一下沖模刃口，要提前刃磨和修整，要先檢查一些間隙的均勻性；確定合適后才可以安裝在壓力機上；

　　9、試模開始的首個沖壓件，要仔細檢查，如發現不合格或者模具動作不正常等，要立刻停機檢查；

　　10、鋁沖壓件生產定制試模后的制品，一般不少于20件左右，并且妥善保存，以便作為交付模具的依據；