鋁表面陽極氧化處理的清洗步驟

　　鋁表面陽極氧化處理是在(電)化學反應槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,經驗表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學反應液的維護與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導致表面處理品質不良以及表面處理生產線難以穩定生產的一個主要原因。在工業生產活動中，鋁合金表面處理工藝的應用是很常見的，因為這類處理工藝在產品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽極氧化處理后，我們應該如何進行清洗呢?這是很多人關心的，畢竟對鋁表面陽極氧化處理的整個流程不是很了解，如果對質量把控不能過關的話，后果還是很嚴重的，

　　鋁表面陽極氧化處理的清洗步驟：

　　鋁表面處理清水洗滌后，鋁氧化著色的目的是，如果除了洗滌殘余的液體產物或者油。防止鋁表面處理不過關影響鍍液的穩定性，防止和不合格產品的油脂。溢流的水可以被使用兩次，這取決于定期工作量的變化。水沖洗堿腐蝕，需要至少3倍洗凈。目的是為了洗掉后的鋁濃堿腐蝕槽表面殘留液膜堿腐蝕，由于難以清潔，建議是一個水槽水以降低變化的時間和保證一定的溫度和堿度，這有利于清潔產品。后兩個水槽有條件的話，可以增加混合效果更好。洗滌后電解拋光：有兩個水清洗線中，鋁氧化著色洗粘性液體藥物的出鑄鋁表面，表明第一箱應保證一定的溫度，以方便清潔產品的第二個罐可以。采用循環水的清潔效果較好。

　　綜上所述，我們認識到了鋁表面陽極氧化處理工作的相關要點，鋁氧化著色如果不過關的話，其防腐蝕、抗氧化的效果就不會那么顯著。