鋁合金沖壓件加工 | 鋁合金零件粗、精加工分開有什么優點？鋁件加工使用的切削液有什么作用

　　我們都知道鋁合金零件加工有“粗切削”和“精切削”，但是在實際操作中會將粗、精加工分開操作，那么，實行鋁合金零件粗、精加工分開有什么優點呢？

　　1、能夠減小殘余應力對加工變形的影響。粗加工完成后，建議采用熱處理將零件粗加工產生的應力去除，這樣可以減小應力對精加工質量的影響。

　　2、提高加工精度和表面質量。粗、精加工分開后，精加工只是加工較小的余量，產生的加工應力和變形較小，能較大程度提高零件的質量。

　　3、提高生產效率。由于粗加工只是去除多余的材料，為精加工留足夠的余量，所以不過多考慮尺寸和公差，有效發揮不同型號機床的性能，提高切削效率。

　　鋁合金零件粗、精加工分開后有以上三個優點，鋁件加工時也需要精細的把控防止零件變形。

　　鋁件加工使用的切削液有什么作用

　　說到鋁材加工為什么要使用切削液呢，因為鋁及鋁合金材質較軟、粘性較大，所以鋁材加工時必不可少的就是選擇潤滑性、冷卻性、滲透性能好的切削液了，下面蘇州鋁件加工廠商--蘇州合葉精密機械整理了鋁合金切削液的特點和作用。

　　1、鋁件加工切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗氧化劑等經科學高溫復配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環保優質水溶性切削液。

　　2、鋁件加工切削液是專門適用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統的皂化液相比，不易燃燒，無刺激，不燃燒，不發臭對環境無污染，具有良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能。

　　3、鋁件加工切削液能顯著提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期，增加使用壽命。

　　4、鋁件加工切削液能有效提高生產效率和降低能耗及切削液定額成本，它免去了采用防銹油對后續工序的不利影響，它的成分中不含亞硝酸鈉等致癌物，對人基本無任何毒害作用，在同類產品中抗氧化能力和潤滑性能有著極大優勢。

　　5、鋁件加工切削液也廣泛應用于五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑、抗氧化性能，使用壽命長，不容易變質發臭，加工后的工件亮度非常顯著。

　　鋁材加工切削液的選擇有很多種，水性，油性，混合型。建議使用植物環保型的切削液，一方面潤戶冷卻效果明顯，另一方面就是比較環保。以上是蘇州鋁件加工廠商--蘇州合葉精密機械為您整理發布。