鋁合金外殼沖壓加工要注意哪些問(wèn)題?
近年來(lái),隨著先進(jìn)制造技術(shù)的重要性被大眾認(rèn)識(shí),鋁合金外殼沖壓技術(shù)軟件、硬件上也得到了前所未有的發(fā)展。如今鋁合金外殼沖壓技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域,鋁合金外殼沖壓成型是發(fā)展制造業(yè)的基礎(chǔ),是現(xiàn)階段我國(guó)具有潛力的商業(yè)機(jī)會(huì)。那么鋁合金外殼沖壓加工要注意哪些問(wèn)題呢?
1、認(rèn)為在不影響工序的情況下,盡可能將沖孔布置在后一步,對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品,增加一步,沖孔安排置在后一步。
2、鋁材比較脆,容易開(kāi)裂,盡量不要做壓線,即使要做出來(lái),也請(qǐng)把線做得更寬更淺。
3、鋁材比較軟,由于模具比較容易造成堵料,所以在修改模具的間隙時(shí),需要放置兩側(cè)材料厚度10%的間隙,切割創(chuàng)成的直線度合適為2MM,錐度0.8-1。
4、在彎曲成型過(guò)程中,鋁材很可能會(huì)在彎曲過(guò)程中發(fā)生壓痕、點(diǎn)劃傷,鋁合金外殼沖壓加工時(shí),鋁材必須粘貼PE膜,在滾輪和電鍍的情況下,成型塊最好是經(jīng)過(guò)研磨電鍍的硬鉻。
5、所有鋁合金外殼沖壓加工零件的邊緣都要求用慢動(dòng)作螺紋切削,防止毛刺和脫模不順,由于鋁件溫度高,沖孔硬度要求達(dá)到60度或60度以上,至少使用SKD11材料或以上,不能有D2等差質(zhì)的沖子。
6、對(duì)于需要陽(yáng)極化的沖壓零件進(jìn)行沖壓,如果沖壓步驟是180度,產(chǎn)品不能完全壓合,完全壓合時(shí)會(huì)出現(xiàn)吐酸現(xiàn)象,因?yàn)楸仨毩粲?.2-0.3毫米的縫隙,以便酸溶液及時(shí)平穩(wěn)流出,為了在該步驟中形成塞子,標(biāo)定模必須高于模具。
以上關(guān)于鋁合金外殼沖壓加工的注意事項(xiàng)就為大家分享到這里,鋁合金外殼目前不管是在工業(yè)領(lǐng)域還是生活領(lǐng)域都得到了廣泛的使用,這些產(chǎn)品的使用
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