精密沖壓件加工過程中需要遵守的原則

　　今天五金沖壓廠在這里和大家一起來說說關于，精密沖壓件加工過程中需要遵守的原則，我們知道精密沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義是在加工過程中厚度不變的零件。那么在進行精密沖壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢？下面我們就一起來看看。

　　精密沖壓件加工應遵循的原則：

　　1、沖裁形狀簡單的工件，采用單工序模具完成，沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。

　　2、彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整形工序。

　　3、當工件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，應該考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。

　　4、工序數量的確定還應符合企業現有制模能力和沖壓設備的狀況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求，否則只能增加工序數目。

　　5、拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深后增加一道整形工序。

　　6、為了提高沖壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目，以保證沖壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等等。

　　7、對于五金的沖壓件加工，設計沖壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡化磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單的沖壓件加工，這樣有利于沖壓的操作，不但可以提高勞動生產率，也能便于沖壓件加工的組織生產，有利于機械化與自動化生產。

　　綜上所述我們知道精密沖壓件加工應遵循哪些原則的講解，希望大家在進行精密沖壓件加工時遵循以上的7種原則。